Опыт Российских компаний.
Использование такого финансового инструмента, как лизинг, позволило реализовать в отрасли инвестиционные проекты, сохранить рентабельность, обеспечить импортозамещение в отдельных секторах и создать задел для развития экспортного потенциала.
Три года подряд главным драйвером оживления отрасли является комплексная программа государственной поддержки с использованием монетарных и регуляторных мер. При этом одной из новых и наиболее эффективных мер поддержки является предоставление субсидий из федерального бюджета на финансирование расходов лизинговых организаций на обеспечение легкой промышленности оборудованием в рамках реализации постановления Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2016 года № 958.
Механизм нацелен на решение вопросов, связанных с приобретением оборудования для предприятий легкой промышленности, и подразумевает компенсацию лизинговой организации выпадающих доходов, возникших вследствие предоставления лизингополучателю единовременной скидки в размере 30% от цены приобретения оборудования при уплате авансового платежа. А это серьезная поддержка для предприятий при осуществлении инвестиционных проектов.
Передовые технологии и современное оборудование позволяют предприятиям заметно сократить себестоимость выпускаемых изделий за счет автоматизации и ускорения цикла производства, уменьшения производственных затрат и отходов. Использование такого финансового инструмента, как лизинг, позволило реализовать в отрасли инвестиционные проекты, сохранить рентабельность, обеспечить импортозамещение в отдельных секторах и создать задел для развития экспортного потенциала.
Данной мерой в 2016 году воспользовались три предприятия, субсидия суммарно составила 258 млн руб. для реализации проектов на общую сумму 860 млн руб. В 2017 году их число выросло до девяти, субсидия составила 648 млн руб., сумма проектов – 2,16 млрд руб. К концу 2018 года ожидается реализация более 10 проектов на общую сумму 2,35 млрд руб., при этом размер субсидий составит 700 млн руб.
Конечно, эффект от лизинговых проектов имеет отложенный характер: необходимо не только приобрести оборудование, но и осуществить пусконаладочные работы и выйти на проектную мощность.
Но уже сейчас можно говорить о следующих промежуточных результатах на примере конкретных проектов.
АО «Русская кожа» благодаря субсидированию лизинга провело модернизацию части оборудования предприятия, что позволило улучшить качество и уменьшить сроки изготовления продукции, снизить себестоимость. На предприятии создано 69 высокотехнологичных рабочих мест, увеличена производительность труда на операциях, где установлено новое оборудование. За период с января по июль 2017 года произведено 147 млн дм2 кожи на новом оборудовании.
ГК «Русская кожа» реализует проект строительства кожевенного завода в Алтайском крае, производственное оборудование для завода также приобретено в рамках постановления № 958 по субсидированию лизинга. В целом субсидирование лизинга позволило компании провести модернизацию оборудования быстрее по срокам, чем без данной программы поддержки, и приобрести оборудование на условиях, которые сопоставимы с условиями (стоимость кредитования и лизинга) покупки данного оборудования зарубежными конкурентами.
По информации компании ООО «ТДЛ Текстиль» (закуплено 46 единиц оборудования и одна производственная линия), это один из этапов реализации проектов по созданию современного производства медицинских перевязочных средств и домашнего текстиля.
Установка современного высокотехнологичного оборудования позволяет существенно улучшить условия труда для работников производственных предприятий, приводит к росту привлекательности текстильных рабочих профессий, а также к увеличению конкурентоспособности выпускаемой продукции. За время реализации проекта – с 2016 по 2019 год – будет создано 850 рабочих мест. С момента запуска оборудования по настоящее время выпущено более 19 млн м марли и 1 млрд м бязи.
По мнению компании «Чайковский текстиль», программа субсидирования лизинговых организаций на обеспечение легкой промышленности оборудованием позволила реализовать намеченный этап модернизации производства и существенно сэкономить на затратах. Были закуплены, смонтированы и запущены дорогостоящая линия термозольного крашения, машины для санфоризации, сушильно-ширильная машина и иное сопутствующее оборудование. Программа позволила получить скидку на покупку текстильного оборудования в размере 30%, не дожидаясь его поставки, что является существенной льготой, так как оборудование производилось индивидуально и поставлялось в течение длительного периода времени (от нескольких месяцев до полугода).
Участие обувной фирмы «Юничел» в программе лизинга позволило ей в кратчайшие сроки и с минимальными затратами осуществить техническое переоснащение производства, закупив по программе в 2016 году 21 единицу оборудования, а 2017 году – 119 единиц оборудования. Дальнейшая эксплуатация оборудования в производственном процессе позволила за счет перевода части ассортимента со строчечно-клеевого метода крепления подошвы на литьевой метод и замещения подошв, приобретаемых у сторонних поставщиков, на подошву собственного производства:
» расширить и обновить ассортимент выпускаемой продукции;
» оптимизировать технологию производства;
» увеличить производительность на локальных участках технологической цепочки;
» улучшить условия труда для работников предприятия;
» снизить себестоимость производства обуви за счет снижения расходов на заработную плату, закупку запасных частей и ремонт оборудования, исходного сырья и материалов.
По итогам 2017 года на новом оборудовании выпущено более 1 млн пар обуви. ОАО «ХБК «Шуйские ситцы» в 2017 году благодаря мерам поддержки в виде предоставления субсидий из федерального бюджета на финансирование расходов лизинговых организаций на обеспечение легкой промышленности оборудованием на основе финансового лизинга приступило к реализации инвестиционного проекта «Приобретение и установка цепочки технологического оборудования для выпуска тканей из пряжи высоких номеров и тканей специального назначения».
В рамках проекта будет установлено новейшее приготовительное ткацкое оборудование, новые пневматические и рапирные ткацкие станки, отбельная линия, линия непрерывного крашения, ворсовальная машина и другое современное отделочное оборудование. Это позволит расширить ассортиментные возможности комбината, удовлетворить современные требования потребителей, обеспечить потребности оборонной промышленности в новейшем высокотехнологичном материале с многофункциональными свойствами, ускорить процесс производства и обработки тканей на базе использования новейших достижений в области текстильной и химической промышленности, снизить импортозависимость и создать экологически чистое энергоэффективное производство. В процессе реализации проекта будет вновь создано 228 рабочих мест, выпуск готовых тканей составит 10 407 тыс. пог. м в год.
Запуск оборудования и выпуск новой продукции будет осуществлен в первом квартале 2019 года.
АО «Ивановоискож» реализует проект по оснащению предприятия современным технологическим оборудованием для нанесения полимерных покрытий на тканевые основы. Запуск наносной линии позволит выпускать продукцию с различными вариантами покрытий и отделок шириной до 3,2 м, не имеющую аналогов российского производства. Данная мера поддержки позволила создать высокотехнологичный комплекс, продукция которого будет соответствовать мировым стандартам качества, сможет заместить импортную продукцию на рынке Российской Федерации и вместе с тем будет обладать существенным экспортным потенциалом. Благодаря реализации проекта АО «Ивановоискож» предложит российскому рынку качественные ПВХ-материалы на тканевых основах со специальными свойствами в широкоформатном исполнении, а также сможет развивать инновационные направления ассортимента. С 2019 года объем выпуска составит более 5 млн м2 в год.
Компанией «Авангард» в 2018–2019 годах будут реализованы инвестиционные проекты по увеличению объемов производства выпускаемой продукции, а именно: приобретение и запуск двух новых линий по производству влажных салфеток, четырех линий по производству салфеток в саше-пакетах и линии по производству нетканого материала типа «спанлейс». Общий объем инвестиций в оборудование составляет около 8,5 млн евро. Осуществление данного инвестиционного проекта проводится в рамках постановления Правительства № 958. Благодаря государственным субсидиям компании не приходится на этапе закупки оборудования отвлекать большой объем оборотных средств.
Субсидия также позволяет снизить долговую нагрузку как на этапе изготовления оборудования, так и на этапе реализации проекта и существенно удешевить проект в рамках 30%-ной скидки от контрактной стоимости оборудования. Реализация вышеуказанного проекта позволит ООО «Авангард» укрепить лидирующие позиции в производстве нетканого полотна типа «спанлейс» и изделий из него в России, создать дополнительные рабочие места, а также увеличить внутрисырьевую базу для отечественных переработчиков нетканого материала типа «спанлейс».
Субсидирование инвестиционного проекта ООО «Промкомплектация» по увеличению объемов производства специальной обуви (в результате введения в эксплуатацию производственной линии, работающей на основе метода прямого прилива двухслойных подошв) позволило снизить финансовую нагрузку предприятия при приобретении оборудования в лизинг, что способствовало технической и технологической модернизации. Кроме того, государственная поддержка позволила обеспечить дополнительную загрузку производственных мощностей предприятия, сохранить рабочие места за счет повышения спроса на специальную обувь вследствие привлечения потребителей высококачественной продукции отечественного производителя.
Благодаря приобретению нового современного оборудования увеличен объем производства на 15%, значительно расширен ассортимент продукции, повысилось качество и были усовершенствованы модели производимой специальной обуви, в результате автоматизации производства сократилось время проведения предварительных манипуляций и уменьшился процент брака. Все это позволило существенно оптимизировать производство и увеличить суммарный объем выпуска обуви на предприятиях ГК «Восток-Сервис» более чем на 10% – почти до 3 млн пар.
Таким образом, понимая эффективность и востребованность данной меры со стороны отрасли, Минпромторг России продлил ее действие на ближайшие три года.
Источник: Вестник текстильлегпрома. Осень 2018.
